




近些年來國內(nèi)鋁加工行業(yè)發(fā)展十分迅猛。而高精度鋁帶材分條機主要是用于冷軋帶材的剖分剪切,分條機,在實際工作中,這種設(shè)備剪切精度的重復(fù)再現(xiàn)性非常重要。這是因為其代表分條機設(shè)備的整體加工精度,其影響因素與剪切工具的加工精度及設(shè)備選型時基本參數(shù)確定是否合理有關(guān)。
根據(jù)有無活套可以將這種分條機設(shè)備劃分為活套式和無活套式兩種類型。前者由于沒有活套部分,其機列長度相對較小,看上去和厚箔剪切機比較相似,機組速度較高,其剪切厚度通常不超過0.5毫米。此外,由于機列長度小,所以帶材與導(dǎo)輥等不必要的接觸更少,因而一般是用于生產(chǎn)高表面質(zhì)量要求的帶材。
但是在使用期間同時也存在一些不足之處,由于無活套結(jié)構(gòu),所以其對于因板形缺陷帶來剪切后帶材長度不一的調(diào)整補償有限。因此在使用這種分條機設(shè)備的時候?qū)τ趤砹习逍蔚馁|(zhì)量要求比較嚴格,通常要求來料板形凸度不超過1%,平直度不大于25I。
而另外一種帶有活套結(jié)構(gòu)的分條機設(shè)備還可以細分為兩種類型,一種采用的是單活套結(jié)構(gòu),金屬分條機,另一種則是雙活套結(jié)構(gòu)。單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度。
到目前為止,先進的分條機設(shè)備的剪切速度大約可以達到每分鐘600米到100米之間,剪切條數(shù)為60到100條。通常情況下,分條機設(shè)備的剪切厚度范圍是0.05毫米到3.0毫米,剪切寬度不小于15毫米。





在生產(chǎn)制作分條機設(shè)備的時候,一般需要對其本身所存在的缺陷問題進行分析,然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施,從而消除掉分條機設(shè)備所存在的缺陷,改善其的工作性能,與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。
那么,在實際工作中,具體可以采取哪些優(yōu)化改進措施呢?首先在分條機組設(shè)備中,要注意完善其開卷機的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進行分條處理的過程中,鋼卷在開卷機軸向上易產(chǎn)生竄動,特別在拆塔形卷時,竄動更加嚴重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切,較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷,而且還會導(dǎo)致卷取拉力增大,圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作,要求帶鋼具有較好的的對中性。
針對以上的分析,我們可以采取的改進措施有:1、使用雙圓柱頭式開卷機,雙圓柱頭式開卷機上料操作方便,工作平穩(wěn)可靠,從根本上解決了軸向竄動的問題,而且實現(xiàn)了操作自動化;2、在開卷機上增加壓輥,分條機視頻,用于壓緊帶鋼,增加制動力矩。壓輥作成帶動力時,對開卷機引料也有一定的好處;3、為分條機配置浮動開卷,增加糾偏裝置,從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動,是采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)得。
其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調(diào)整來達到提高分條機設(shè)備工作性能的目的。事實上,對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗進行調(diào)整,也可以按參考表進行取值。
通常情況下,分條機設(shè)備在生產(chǎn)過程中,一般會配置有相應(yīng)的組合刀具,用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后,應(yīng)根據(jù)料厚選取適當?shù)某缘渡疃龋瑩u動手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度,確保帶料能全部切開。








結(jié)合分條機設(shè)備的生產(chǎn)加工情況來看,可以將其的加工現(xiàn)場分為幾個工藝生產(chǎn)區(qū),即上料區(qū)、剪切區(qū)及廢料卷取區(qū)。其中分條機設(shè)備的上料區(qū)區(qū)長約4m,剪切區(qū)約10m,廢料卷取區(qū)在地下把廢料卷取后,沿廢料溜槽移動到吊裝孔下,后由車間內(nèi)行車吊出。
關(guān)于分條機設(shè)備的分布情況主要為:
上料區(qū)的主要設(shè)備有:存料架、上料小車等。
剪切區(qū)主要設(shè)備有: 開卷機、套筒導(dǎo)出裝置、剪切機、內(nèi)卸料小車、外卸料小車及厚度測量裝置。
廢料卷取區(qū)主要設(shè)備有:廢邊卷取機及廢邊溜槽。
分條機安裝工程特點:
為確保滿足實際的生產(chǎn)要求,圖紙設(shè)計要求的安裝精度比較高,而且分條機設(shè)備的質(zhì)量要求高,因而相對要求施工技術(shù)也高,需消化、熟悉各種技術(shù)資料,需要先進的安裝、調(diào)試工器具及儀表。
分條機施工平面布置:
考慮到現(xiàn)場的安裝空間有限,因而關(guān)于分條機設(shè)備的布置安排比較緊湊。所以在施工劃分時應(yīng)充分考慮設(shè)備機組設(shè)備布置和施工占地的合理配置。 此外,在設(shè)備施工周圍用彩條布進行維護,以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。同時結(jié)合現(xiàn)場的條件來看,可以在周圍布置一個現(xiàn)場臨時倉庫,用于存放易損件,倉庫的具體位置按業(yè)主的,根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一布置。大部分設(shè)備應(yīng)隨開箱隨安裝,盡可能減少占地時間,提高設(shè)備占地的使用效率。
分條機在開箱分檢后,應(yīng)與現(xiàn)場管理人員一起檢查設(shè)備基本情況,如有無損壞,有無缺件等情況,確認好后,精密分條機,直接送到施工作業(yè)點,按順序排好,以便安裝順利實施。










